S.C. ICTCM S.A.

Echipamentul este destinat imbunatatirii calitatii suprafetelor (durificarea) pieselor de gabarite mici, cu suprafata totala de pâna la 200 cm² din oteluri cu continut redus de carbon, otel de scule sau rapid, prin tratarea in baie de electrolit si imbogatirea superficiala cu atomi de carbon sau de azot, func]ie de re]eta electrolitului si calirea piesei pâna la duritatea necesara functie de timp, sau decalirea pieselor din otel (suprafata totala 200 cm²), precum si lustruirea electrochimica. Calirea sau decalirea pieselor este posibila, atât pe toata suprafata cât si local.

Echipamentul are forma unui dulap, despartit vertical in doua sectiuni:

• sectiunea tehnologica - cu destinatia tratarii pieselor este compusa din:

• cuva cu electrolit;
• racitor;
• capul de lucru;
• dispozitivul de prindere si coborâre-ridicare a piesei;
• pompa;
• iesirea pentru ventilatie;
• intrarea si iesirea apei de racire;
• scurgerea electrolitului din rezervor.

• sectiunea electrica este compusa din:

• alimentarea electrica a instalatiei;
• panoul de comanda si reglare.

Principiul metodei de durificare electro-chimico-termica consta in incalzirea piesei legata la polul pozitiv al unei surse de curent continuu, in prezenta unei solutii de electrolit aflata intr-o cuva legata la polul negativ al aceleiasi surse.

Localizarea energiei sursei in regiunea anodului duce la cresterea rapida a temperaturii si la formarea unui strat de vapori si gaze in jurul piesei. Emisia intensiva a ionilor substantei dizolvate in timpul fierberii si transportarea lor prin membrana de vapori si gaze sub actiunea câmpului creat de sursa, asigura o densitate mare de curent, energia degajata ducând la incalzirea piesei pâna la temperaturi de 500-1000⁰C in functie de puterea sursei.

Grosimea mica a memebranei de vapori si gaze (aprox 10^-5m) asigura posibilitatea observarii fenomenului de incalzire cu viteza mare a piesei (aprox 100⁰C) si permite schimbarea operativa a temperaturii piesei in functie de tensiunea aplicata.

Vaporizarea azotului sau carbonului din solutie duce la saturarea suprafetei piesei (prin difuziune) cu aceste elemente, iar deconectarea tensiunii permite calirea acesteia in acelasi electrolit.

Prin promovarea acestor echipamente pentru durificare prin procedeul electro-chimico-termic se estimeaza urmatoarele efecte economice:

• cresterea productivitatii muncii la operatia de durificare cu 80-100%;
• reducerea consumurilor materiale cu 25-50%;
• micsorarea suprafetelor productive;
• cresterea proprietatilor mecanice si de rezistenta la coroziune pentru diverse piese supuse tratamentului cu 25-45%.

Acest produs este realizat prin Planul National pentru Cercetare-Dezvoltare si Inovare, Programul National CERES.

S.C. ICTCM S.A.